Відкрити головне меню
Ілюстрація принципу дії гідравлічного пресу. Площі позначені літерами A

Гідравлічний прес — це гідравлічна машина, в якій за допомогою гідравлічного циліндра створюється велика стискаюча сила. Гідравлічний прес використовує гідравлічний еквівалент механічного важеля. Використовується для обробки матеріалів під тиском.

Зміст

Принцип діїРедагувати

Закон Паскаля дозволяє пояснити дію гідравлічної машини (від грец. ΰδωρ — вода і αυλός — трубка). Це машини, дія яких заснована на законах руху і рівноваги рідин. Основною частиною гідравлічної машини служать два циліндри різного діаметра, забезпечені поршнями і сполучені трубкою. Простір під поршнями і трубку заповнюють рідиною (зазвичай мастилом). Висоти стовпів рідини в обох циліндрах однакові, поки на поршні не діють сили. Допустимо тепер, що F1 і F2 — сили, що діють на поршні, S1 і S2 — площі поршнів. Тиск під першим (малим) поршнем рівний F1/S1, а під другим (великим) F2/S2. За законом Паскаля тиск рідини, що в усіх точках рідини у стані спокою, однаковий, тобто F1/S1=F2/S2, звідки F2/F1=S2/S1. Отже, сила F2 в стільки раз більше сили F1, в скільки разів площа великого поршня більше площі малого. Наприклад, якщо площа великого поршня 500 см², а малого 5 см² і на малий поршень діє сила 100 Н, то на більший поршень діятиме сила, в 100 разів більша, тобто 10 000 Н.

Таким чином, за допомогою гідравлічної машини можна малою силою зрівноважити велику силу. Відношення F2/F1 показує виграш в силі. В наведеному прикладі виграш в силі дорівнює 10000 Н/100 Н=100.

КласифікаціяРедагувати

Гідравлічні преси в залежності від технологічного призначення відрізняються один від одного конструкцією основних вузлів, їх розташуванням і кількістю, а також величиною основних параметрів Pн, Z, H, A×B (Z – відкрита висота штампового простору; H – повний хід рухливої поперечини; A×B – розміри столу).

За технологічним призначенням гідравлічні преси поділяють на преси для металу і для неметалевих матеріалів. У свою чергу преси для металу поділяють на п'ять груп:

  • для кування і штампування;
  • для видавлювання;
  • для листового штампування;
  • для правильних і складальних робіт;
  • для обробки металевих відходів.

Гідравлічні преси для неметалічних матеріалів включають преси для порошків, пластмас і для пресування деревостружкових листів і плит.

За структурною будовою гідравлічні преси поділяють на преси простої, подвійної, потрійної дії і автомати. Преси простої дії мають один головний робочий орган — рухливу поперечину. Преси подвійної (потрійної) дії містять у своїй структурі два (три) робочих органи для виконання різних операцій — притискання заготовки, її деформування і т. п. Гідравлічні преси-автомати відносяться до обладнання багаторазової дії, наприклад, преси-автомати для чистової вирубки.

Залежно від конструкції основних деталей і складальних одиниць гідравлічні преси поділяють таким чином:

  • вертикальні і горизонтальні;
  • колонні; рамні (одно-та двостійкові), трубні;
  • зі станиною, скріпленою високоміцною стрічкою;
  • з дворамною станиною типу тандем;
  • з нерухомою і рухомою станинами;
  • відкриті і закриті;
  • з верхнім і нижнім розташуванням приводу;
  • одно-, двох-, трьох-і багатоциліндрові.

Залежно від напрямку руху рухомої поперечини (повзуна) або рухомої станини преси поділяють на вертикальні і горизонтальні.

ЗастосуванняРедагувати

 
Гідравлічний прес, що створює силу в 10 МН.

Гідравлічні преси застосовуються там, де потрібна велика сила, наприклад для вичавлювання олії з насіння на маслобойних заводах, для пресування фанери, картону, сіна. На металургійних заводах гідравлічні преси використовують при виготовленні сталевих валів машин, залізничних коліс і багатьох інших виробів. Вертикальний гідравлічний прес використовують у промисловості та машинобудуванні.

Гідравлічний прес також використовується у ювелірній справі для штампування виробів з дорогоцінних металів.

Сучасні гідравлічні преси можуть розвивати силу в десятки і сотні мільйонів ньютонів.

Переваги та недолікиРедагувати

ПеревагиРедагувати

  • низький рівень шуму;
  • простота керування;
  • може бути встановлений в будь-якому місці;
  • створює великі стискальні сили.

НедолікиРедагувати

  • тихохідність;
  • обмежений термін служби робочої рідини.

Див. такожРедагувати

ДжерелаРедагувати