Кування

високотемпературна обробка металів

Кува́ння — спосіб або технологічний процес обробки металів тиском місцевого прикладання деформуючих навантажень з використанням універсального підкладного інструменту (молот, прес) або бойків, якщо деформація нагрітого металу в певних напрямках не обмежується робочою поверхнею інструменту[1].

Загальний опис ред.

Вироби кування називаються поковками. Розрізняють вільне кування (ручне кування і машинне кування).

 
Гідравлічний прес

Заготовками для кування є злитки, блюми і вальцівки. До основних операцій кування належать:

  • видовження (протягування);
  • сплющування (осадка);
  • висаджування (висадження);
  • пробивання;
  • гнуття;
  • кручення;
  • рубання тощо.

Застосовуючи у певній послідовності окремі операції, можна виготовити кованки складної форми.

При куванні водночас відбувається два процеси:

  • при кожному ударі молота або тиску преса метал деформується, змінюється його форма і розміри, структура (зерна витягуються і подрібнюються, метал ущільнюється);
  • під дією високої температури відбувається рекристалізація — утворення нових зерен, поліпшується структура і механічні властивості металу.

Процес кування починається з розділення металу на мірні заготовки (механічні ножиці, пили, газова різка тощо). Одержані заготовки піддають нагріву для підвищення пластичності металу і зниження опору деформації, що дозволяє використовувати кувальні агрегати меншої потужності. Основним обладнанням ковальсько-штампувального виробництва є молоти, преси і інші машини. З настанням епохи персональних комп'ютерів виробництво складних і унікальних кованих виробів, як правило, супроводжується реалістичним 3D комп'ютерним моделюванням. Ця точна та відносно швидка технологія дозволяє накопичувати всі необхідні знання, обладнання та напівфабрикати для майбутнього виробу кування до початку виробництва[2]. Комп'ютерне 3D моделювання в наш час[коли?] не рідкість навіть для невеликих компаній[3]

Примітки ред.

  1. ДСТУ 2263-93 Операції кування та штампування металу. Терміни та визначення.
  2. Моделювання процесу кування [Архівовано 21 вересня 2016 у Wayback Machine.] (рос.)
  3. 3D моделювання в кузні [Архівовано 12 грудня 2010 у Wayback Machine.] (рос.)


Див. також ред.

Література ред.

  • Смирнов В. О., Білецький В. С. Фізичні та хімічні основи виробництва. — Донецьк: Східний видавничий дім, 2005. — ISBN 966-7804-90-9.
  • Корисні матеріали [Архівовано 24 вересня 2014 у Wayback Machine.]. (рос.)
  • Бучинський М. Я., Горик О. В., Чернявський А. М., Яхін С. В. ОСНОВИ ТВОРЕННЯ МАШИН / [За редакцією О. В. Горика, доктора технічних наук, професора, заслуженого працівника народної освіти України]. — Харків: Вид-во «НТМТ», 2017. — 448 с. : 52 іл. ISBN 978-966-2989-39-7

Посилання ред.