Притирання: відмінності між версіями

[неперевірена версія][неперевірена версія]
Вилучено вміст Додано вміст
Створена сторінка: thumb|300px|Чавунна плита для притирання [[Файл:Logitech Lapping Machine Jig.jpg|thumb|300px|...
 
Немає опису редагування
Рядок 4:
 
== Характеристика ==
Притирання забезпечує високу точність (4-5-й [[квалітет]]и) та мінімальну [[шорсткість поверхні]] [[Ra]] (0,01...0,04) [[мкм]] і може бути ручним чи механізованим. Припуск на притирання становить 0,01...0,02 мм. Перед притиранням деталі піддають попередній обробці (тонкому [[токарна обробка|точінню]], [[фрезерування|фрезеруванню]], чистовому [[шліфування|шліфуванню]], [[хонінгування|хонінгуванню]]), котрі забезпечують необхідну [[точність виготовлення|точність]].
Перед притиранням деталі піддають попередній обробці (тонкому [[токарна обробка|точінню]], [[фрезерування|фрезеруванню]], чистовому [[шліфування|шліфуванню]], [[хонінгування|хонінгуванню]]), котрі забезпечують необхідну [[точність виготовлення|точність]].
 
Ручне притирання використовують в інструментальних цехах, в умовах одиничного та дрібносерійного виробництв, а механізоване — при великій кількості виробів.
Рядок 15 ⟶ 14:
 
== Притиральна паста ==
Для притирання сталі використовують порошки електрокорунду[[електрокорунд]]у нормального, білого й хромистого, а також монокорунду[[монокорунд]]у. Для притирання чавуну і крихких матеріалів використовують [[карбід кремнію]], для обробки [[тверді сплави|твердих сплавів]] та інших важкообробних матеріалів — порошки карбіду бору, синтетичних алмазів.
 
До складу притиральної пасти, окрім абразивного порошку, входять [[олеїнова кислота]], [[стеарин]], [[вазелін]] тощо. Розмір зерна абразивного порошку безпосередньо впливає на якість обробленої поверхні.
Рядок 34 ⟶ 33:
 
== Посилання ==
==External links==
* Mark Irvin, Engis Corporation (February 2011). [http://www.engis.com/pdf/2011ProductionMachiningDiamondLappingandPlateControl.pdf Diamond Lapping and Lapping Plate Control] (Притирання алмазними абразивами) {{ref-en}}