Мідь: відмінності між версіями

[перевірена версія][перевірена версія]
Вилучено вміст Додано вміст
Фиолето (обговорення | внесок)
Оновлення
м вікіфікація
Рядок 61:
{{Main|Флотація мідних сульфідних руд}}
 
Після фільтрації піни та просушування отримують концентрат з вмістом 10–35 % міді. Для зменшення вмісту [[сірка|сірки]] збагачену руду піддають окислювальному випалу при температурі 600–900600—900 °C. Після цього руда поступає в полуменеві печі з температурою в зоні плавки 1450 °C, де відбувається дисоціація вищих сульфідів і карбонатів. Продукти дисоціації сплавляють між собою, утворюючи [[Штейн (металургія)|штейн]] — легкоплавкий сплав з температурою плавлення 900–1150900—1150 °C і вмістом 10–60 % Cu, 10–58 % Fe, 22–25 % S. Крім того, штейн містить домішки [[нікель|нікелю]], [[цинк]]у, [[свинець|свинцю]], [[золото|золота]], [[срібло|срібла]]. Виплавка чорнової міді відбувається в горизонтальних [[конвертер (металургія)|конверторах]] з боковим дуттям продувкою штейну повітрям. Температура в конвертері становить 1200—1300 °C. Спочатку окислюється залізо:
: <math>\mathrm{ 2FeS + 3O_2 \xrightarrow{} 2FeO + 2SO_2}</math>
[[Оксид заліза(II)|Окисел заліза]] в вигляді шлаку спливає на поверхню і зливається. У другий період продування:
Рядок 139:
Промислова мідь постачається після наступних видів обробки тиском:
* холоднодеформований прокат&nbsp;— це тягнені (прутки, дріт, труби) і холоднокатані (листи, стрічка, фольга) вироби. Він випускається в твердому, напівтвердому і мʼякому (відпаленому) станах;
* гарячедеформований прокат&nbsp;— результат пресування (прутки, труби) або гарячого вальцювання (листи, плити), при температурах вище температури рекристалізації (150–240150—240&nbsp;°C);
 
Сортамент промислової міді наступний: