Млин інтенсифікованого помелу
Млин інтенсифікованого помелу — барабанний млин, усередині якого нерухомо закріплений робочий орган, який називають інтенсифікатором.
![](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/uk/2/25/%D0%9C%D0%BB%D0%B8%D0%BD_%D1%96%D0%BD%D1%82%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%B8%D1%84%D1%96%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%BF%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BB%D1%83_%D0%9C%D0%86%D0%9F_500x650.jpg)
При надкритичній швидкості обертання барабана млина матеріал центрифугує (притискається до обичайки) і утворює клиноподібну зону з поверхнею робочого органу. У цій зоні матеріал піддається інтенсивному розчавлюванню і стиранню. Тому основна перевага способу подрібнення в млині МІП в порівнянні з традиційними способами полягає в тому, що матеріал подрібнюється в умовах інтенсивного стирання з розчавлюванням. Напівпромислові випробування дослідного зразка млина були проведені на фабриці ім. Артема об'єднання Южуралзолото. Як подрібнюваний матеріал використовувалася золотовмісна руда величиною мінус 14 мм з коефіцієнтом міцності за шкалою Протодьяконова 16-18.
В результаті випробувань встановлено, що в діапазоні від 1 до 3-х надкритичних частот обертання барабана млина його питома продуктивність і енергонапруженість практично можуть бути досягнуті на порядок вище, ніж у кульових млинів аналогічних розмірів.
У 1987 р. на дослідному виробництві інституту Механобрчермет випробовувався експериментальний зразок млина МІП діаметром барабана 500 і завдовжки 650 мм (рис.). Випробування на магнетитових кварцитах ПівнГЗК крупністю 16 мм проводилися у відкритому циклі. При зміні продуктивності по вхідній руді в межах від 0,2 до 0,1 т/год, відносної частоти обертання барабана від 1,75 до 2,0 від критичної, масової частки твердого в млині від 16,0 до 65,8 в подрібненому продукті отриманий приріст класу мінус 0,044 мм від 20,0 до 62,5 %, питомі енерговитрати по готовому класу становили 27,8—93,0 кВт·год/т. Отримані дані свідчать про значний (до 62,5 %) приріст готового класу в подрібненому продукті, проте процес характеризується високою питомою витратою електроенергії (27,8—93,0 кВт·год/т) і великим зносом робочого органу млина. Тому експерименти показують, що подрібнення в млині МІР за рахунок дотичних зусиль у внутрішніх шарах руді — прийнятніше для стадій тонкого подрібнення. Наприклад, для доподрібнення проміжних продуктів в стадіальних схемах збагачення залізняку.
Див. також
ред.Література
ред.- Дезінтеграція мінеральних ресурсів: монографія / Сокур М. І., Кіяновський М. В., Воробйов О. М., Сокур Л. М., Сокур І. М. — Кременчук: видавництво ПП Щербатих О. В., 2014—304 с. ISBN 978-617-639-053-4
- Смирнов В. О., Білецький В. С. Підготовчі процеси збагачення корисних копалин. [навчальний посібник]. — Донецьк: Східний видавничий дім, Донецьке відділення НТШ, 2012. — 284 с.