Випробування на твердість за Брінеллем

спосіб визначення твердості матеріалів вдавлюванням на спеціальному приладі сталевої загартованої кульки (діаметром 10; 5 або 2,5 мм) в дослі

Випробування на твердість за Брінеллем — спосіб визначення твердості матеріалів вдавлюванням на спеціальному приладі сталевої загартованої кульки (діаметром 10; 5 або 2,5 мм) в досліджуваний зразок під дією заданого навантаження протягом певного часу (10—30 с).

Випробування на твердість за Брінеллем
Зображення
Названо на честь Юган Авґуст Брінелль
Першовідкривач або винахідник Юган Авґуст Брінелль
Формула
Підтримується Вікіпроєктом Вікіпедія:Проєкт:Математика
CMNS: Випробування на твердість за Брінеллем у Вікісховищі
Схема випробування

Метод запропонував шведський інженер Юхан Брінелль (швед. Johan August Brinell) в 1900 році.

Методика проведення випробувань та розрахунку твердості ред.

 
Ручний твердомір Брінелля

Цей метод відноситься до способів оцінки твердості, що базуються на принципі вдавлювання індентера (полірованої загартованої сталевої кульки) в матеріал. Випробування проводиться таким чином: спочатку дають невелике попереднє навантаження для встановлення початкового положення індентера на зразку, потім додається основне навантаження, зразок витримують під дією навантаження протягом 10-30 с, вимірюється глибина вдавлювання, після чого основне навантаження знімається. При визначенні твердості за методом Брінелля, на відміну від методу Роквелла, вимірювання проводять до пружного відновлення матеріалу. Індентор вдавлюють в поверхню випробовуваного зразка (завтовшки не менше 4 мм) з регламентованим зусиллям.

У іншому варіанті зусилля збільшується до досягнення регламентованої глибини впровадження.

Твердість за Брінеллем HB розраховується як «прикладене навантаження», ділене на «площу поверхні відбитку»:

 ,

де   — прикладене навантаження, кПа;

  — діаметр кульки, мм;
  — діаметр відбитку, мм,

або за формулою:

 ,

де   — глибина вдавлювання індентера.

Найпоширеніші діаметри кульки — 10, 5, 2,5 і 1 мм, навантаження — 187,5 кгс, 250 кгс, 500 кгс, 1 000 кгс і 3 000 кгс. Для вибору діаметра кульки зазвичай використовують наступне правило: діаметр відбитку повинен лежати в межах 0,2-0,7 діаметра кульки. У методиках ISO і ASTM об'єднані метод з однією кулькою і різними навантаженнями та метод із застосуванням різних кульок, а також дана формула обчислення твердості, не залежної від навантаження.

Для визначення твердості по методу Брінелля використовують твердоміри, як автоматичні, так і ручні.

Типові значення твердості для різних матеріалів ред.

 
Напівавтоматичний твердомір Брінелля

Переваги і недоліки ред.

Недоліки ред.

  • Метод можна застосовувати тільки для порівняно м'яких матеріалів через кінцеве значення твердості самого індентора. Як альтернатива можливе застосування кульок з карбіду вольфраму (WC).
  • Твердість за Брінеллем залежить від навантаження, оскільки зміна глибини втискування не пропорційна зміні площі відбитку.
  • При втискуванні по краях відбитку через витискування матеріалу утворюється "підвищення", що ускладнює вимір глибини відбитку.
  • Через великий розмір тіла вдавлювання (кульки) метод непридатний для тонких зразків матеріалу.

Переваги ред.

  • Знаючи твердість за Брінеллем, можна швидко знайти границю міцності і текучості матеріалу, що важливо для прикладних інженерних задач:

Для сталі

 ,

де  границя міцності.

 ,

де  границя текучості.

Для алюмінієвих сплавів

 

Для мідних сплавів

 
  • Так як метод Брінелля — один із найстаріших методів визначення твердості, накопичено багато технічної документації, де твердість матеріалів вказана за цим методом.

Нормативні документи ред.

  • International (ISO) and European (CEN) Standard
    • EN ISO 6506-1:2005: Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: test method
    • EN ISO 6506-2:2005: Metallic materials - Brinell hardness test - Part 2: verification and calibration of testing machine
    • EN ISO 6506-3:2005: Metallic materials - Brinell hardness test - Part 3: calibration of reference blocks
    • EN ISO 6506-4:2005: Metallic materials - Brinell hardness test - Part 4: Table of hardness values
  • US standard (ASTM International)
    • ASTM E10-08: Standard method for Brinell hardness of metallic materials.

Див. також ред.

Твердість
Метод Роквелла
Метод Віккерса
Шкала Мооса

Випробування на твердість за Кнупом

Джерела ред.

Посилання ред.