Рафінування металів: відмінності між версіями

У основі ректифікації, або дистиляції, лежить відмінність в температурах кипіння основного металу і домішки. Рафінування здійснюється у формі безперервного протиточного процесу, в якому операції сублімації і конденсації фракцій, що видаляються, багато разів повторюються. Використання вакууму дозволяє помітно прискорити рафінування. Спосіб застосовується при очищенні [[Zn]] від [[Cd]], [[Pb]] від [[Zn]], при розділенні [[Al]] і [[Mg]], в металургії [[Ti]] і інших процесах. Вакуумна фільтрація рідкого металу через керамічні фільтри (наприклад, в металургії [[Sn]]) дозволяє видалити зважені в нім тверді домішки. При рафінуванні сталі в ковші рідкими синтетичними [[шлак]]ами поверхня контакту між металом і шлаком в результаті їх перемішування значно більше, чим при проведенні рафінувальних процесів в плавильному агрегаті; завдяки цьому різко підвищується інтенсивність протікання [[десульфурація|десульфурації]], [[дефосфорація|дефосфорації]], [[розкислювання металів]], очищення його від неметалічнихнеметалевих включень. Редагування сталі продуванням розплаву інертними газами використовується для видалення з металу зважених частинок шлаку[[шлак]]у або твердих оксидів[[оксид]]ів, що прилипають до бульбашок газу[[газ]]у і флотують на поверхню розплаву.