Коксування: відмінності між версіями

[неперевірена версія][неперевірена версія]
Вилучено вміст Додано вміст
Рядок 8:
[[Коксування кам'яного вугілля]] проводять у коксових печах, коксування важких продуктів переробки нафти — в металевих кубах або спеціальних печах. В результаті коксування паливо розкладається з утворенням летких продуктів і твердого залишку [[кокс]]у. Основним цільовим продуктом цього процесу є кокс, який використовується головним чином як відновник і паливо у [[металургійна промисловість|металургійній промисловості]].
 
Коксові батареї складаються з десятків вузьких камер, розташованих паралельно. Процес коксування починається із завантаження камер вугільною шихтою. Коксування звичайно здійснюється з зовнішнім підводом тепла. Під дією тепла вугілля прогрівається, сушиться і при температурі 350 – 450 оС<sup>о</sup>С розм’якшується і перетворюється в напіврідку пластичну масу, одночасно починається виділення летких речовин. При температурі 500 – 550 оС<sup>о</sup>С відбувається інтенсивне виділення смоли і продовжується виділення летких речовин. В результаті розм’якшення і виділення газів вугілля спучується і набирає пористої будови. Поступово в’язка маса густіє, твердіє (спікається) і утворює «коксовий пиріг», який до кінця процесу зменшується в об’ємі і розтріскується на окремі грудки. По мірі збільшення температури коксування зростає об’єм прямого коксового газу, що може бути використаний як газоподібне паливо (його теплота згоряння – 21-23 МДж/м<sup>3</sup>). При підвищенні кінцевої температури коксування до 1000 – 1150 оС<sup>о</sup>С зростає вихід смоли і сирого бензолу.
 
В результаті коксування одержують 75 – 80 % коксу, 10 – 15 % коксового газу, 1 % бензолу, 3 % смол.