Відмінності між версіями «Бурові установки на морських платформах»

нема опису редагування
 
[[FileФайл:Oil Platform Emmy HB CA Photo D Ramey Logan.jpg|thumb| right|250px |Oil Platform Emmy HB CA]]
'''Бурові установки на морських платформах''' - — [[бурова установка|бурові установки]] що монтуються на [[Бурова платформа|бурових платформах‎]] і використовуються для '''[[буріння]]''' і проведення спеціальних робіт у видобувних [[свердловина]]х. Загальна кількість свердловин, яка може бути пробурена з однієї платформи, залежить від продуктивності свердловин, фільтраційно-ємнісних властивостей пласта і розмірів покладу і, як правило, не перевищує 40-50 свердловин. В більшості випадків бурова вишка знаходиться постійно на платформі, хоча може бути і демонтована, і замінена спеціальним обладнанням для проведення робіт у свердловинах після того як пробурені всі свердловини.
 
Бурові установки призначені для буріння нафтових і газових свердловин в акваторіях морів, як і при бурінні на суші, складаються з шести основних функціональних компонентів:
– системи контролю тиску в свердловині.
 
* '''Джерело енергії'''. Морські бурові установки забезпечують себе електроенергією автономно. Генератори, що виробляють електроенергію, працюють на дизельному паливі і обладнанні випрямлячами для перетворення змінного струму в постійний. Для більшості двигунів великої потужності перевага віддається постійному струму через більш просту систему регулювання швидкості. У зв’язкузв'язку з наявністю надійних методів електронного контролю змінного струму сучасні бурові установки переводять на використання змінного струму для всіх типів двигунів. Потреба в енергії залежить від розмірів установки і типу обладнання. Сучасна велика напівзанурена бурова установка має потужність 6 — 8 МВт.
* '''Бурильна колона''' на морських бурових установках має таку ж будову як і при бурінні свердловин на суші.
* '''Система спуску-піднімання''' інструменту на морських бурових установках аналогічна буровим установкам для буріння свердловин на суші. Нещодавно з’явиласьз'явилась нова конструкція піднімального обладнання для бурових вишок, яка основана на використанні гідравлічних циліндрів для піднімання і спуску в свердловину бурильної колони чи обсадних або насосно-компресорних труб. При цьому відпадає необхідність в потужній вишці, оскільки вантаж піднімається і опускається за допомогою гідравлічних циліндрів. Використання гідравлічної системи дозволить значно знизити загальну вагу бурового обладнання, а також підвищити безпеку процесу буріння та зменшити кількість рухомих елементів. Така конструкція є значним внеском в удосконаленні існуючих бурильних інструментів і обладнання.
* '''Система обертання долота''' на морських бурових установках така ж сама що й на бурових установках, які бурять на суші.
* '''Система циркуляції.''' До циркуляційної системи крім промива-льної рідини входять відстійники, гідравлічні насоси та обладнання для приготування, розмішування і обробки бурового розчину. Якщо є необхідність, то відстійники можна використовувати для зберігання різних видів розчинів. Відстійник діє як буфер об’ємуоб'єму промивальної рідини і дає можливість змішувати і додавати хімічні реагенти в промивальну рідину під час роботи.
 
Гідравлічні насоси розраховані на робочий тиск біля 35 МПа і можуть закачувати біля 200 л / хв. кожний, залежно від тиску, при якому промивальну рідину закачують. На буровій установці встановлені 2 — 3 таких насоси. Насоси забирають розчин з відстійників, закачують його у свердловину через бурильну колону, а далі в затрубний простір свердловини і через системи контролю назад у відстійники.
Для промивальної рідини використовують резервуари великої ємності. Для хімреагентів використовуються мішки і бочки. Уламки вибуреної породи, які утворюються при руйнуванні породи долотом, відділяються з промивальної рідини, коли вона повертається із свердловини і проходить через систему контролю і очищення від бурового шламу (система регенерації булового розчину). Система контролю й очищення складається із вібросит, центрифуг і дегазатора для відділення з розчину дрібних твердих частинок і розчиненого газу. Промивальна рідина повертається в цистерни-відстійники звідки її знову закачують у свердловину.
 
Ще одним компонентом системи циркуляції є установка для цементування свердловин, яка являє собою змішувач високого тиску і насос, який використовується для закачування цементного розчину в простір між обсадними колонами і стовбуром свердловини. Ці насоси можуть використовуватись для підтримки системи циркуляції і для опресовки обладнання.
 
* '''Система контролю тиску в свердловині''' являє собою вторин-ний бар’єрбар'єр, який попереджує вихід вуглеводнів на поверхню при бу-рінні. Первинним бар’єромбар'єром служить гідростатичний тиск, створюва-ний буровою промивальною рідиною.
Система контролю тиску в свердловині використовується для забезпечення безпеки робіт.
 
Ця система складається з трьох основних компонентів: — [[превентор]]ів; — штуцерної лінії і лінії глушіння свердловини; — контрольної системи.
– [[превентор]]ів;
– штуцерної лінії і лінії глушіння свердловини;
– контрольної системи.
 
Превентори монтуються на гирлі свердловини безпосередньо під буровою площадкою при використанні для проведення бурових робіт морської платформи, або на морському дні при використанні напівзанурених установок і бурових суден. До їх складу входить пружний ущільнювальний елемент і плашки, які перекривають гирло свердловини в разі небезпеки викиду пластового флюїду. Превентори приводять в дію гідравлічним способом за допомогою емульсійної рідини.
* {{МГЕ|nocat=1}}
* Тимошенко В. М., Лях М. М., Савик В. М. Бурові споруди, їх монтаж та експлуатація. — Полтава: ПолтНТУ, 2008, — 105 с.
* Білецький В.  С.  Основи нафтогазової справи / В.  С.  Білецький, В.  М.  Орловський, В.  І.  Дмитренко, А.  М.  Похилко. — Полтава : ПолтНТУ, Київ : ФОП Халіков Р. Х., 2017. — 312 с.
[[Категорія:Бурове обладнання]]