Відмінності між версіями «Дробарка»

257 байтів додано ,  6 місяців тому
м
категоризація, зовнішні посилання, правопис
м (категоризація, зовнішні посилання, правопис)
 
 
== Загальний опис. Класифікація ==
Розрізняють щокові, конусні, валкові, барабанні, молоткові і роторні дробарки та ступи, дробарки спеціального призначення. Вибір типу Д. визначається технол. завданнями. Щокові і конусні Д. — для дроблення абразивних матеріалів міцних і сер. міцності, валкові — для матеріалів сер. міцності, ударні — для м'яких і сер. міцності малоабразивних матеріалів. Прикладом сучасних спеціальних дробарок може бути вітчизняна двороторна дробарка А.Сінозацького для отримання кубовидного щебеню. Напрямки вдосконалення Д. — збільшення їх одиничної потужності, терміну служби, зниження рівня шуму і запиленості, автоматизація, оптимізація режиму роботи. Д. виготовляються на ряді вітчизняних заводів, зокрема [[Новокраматорський машинобудівний завод|Новокраматорському машинобудівному заводі]] (НКМЗ), [[Ясинуватський машинобудівний завод|Ясинуватському машинобудівному заводі]], а також на заводах [[Кривий Ріг|Кривого Рогу]], Дніпропетровська[[Дніпро|Дніпра]], Красного Луча[[Хрустальний|Хрустального]].
 
'''[[Щокова дробарка|Щокові дробарки]]''' установлюють переважно на збагачувальних фабриках невеликої продуктивності. Вони в порівнянні з конусними дробарками більш пристосовані для [[дроблення]] твердих матеріалів, займають менше місця по висоті, простіші конструктивно, але менш пристосовані для [[дроблення]] матеріалів пластинчастої форми.
Дробарка повинна забезпечити необхідну продуктивність при заданій крупності дробленого продукту. Ширина приймального отвору дробарки повинна бути на 15 % більше розміру максимального зерна у вихідному матеріалі.
 
Продуктивність щокових і конусних дробарок звичайно визнача-ютьвизначають за даними каталогів з урахуванням поправок на дробильність (κ<sub>''др''</sub>), насипну густину (κ<sub>δ</sub>) і крупність подрібнюваного матеріалу (κ<sub>d</sub>): Q=Q<sub>κ</sub> · κ<sub>''др''</sub>·κ<sub>δ</sub>· κ<sub>d</sub>
 
де Q<sub>κ</sub>&nbsp;— продуктивність дробарки за каталогом, т/год; κ<sub>d</sub> ,κ<sub>δ</sub>, κ<sub>''др''</sub>&nbsp;— поправочні коефіцієнти.
 
а&nbsp;— молоткова дробарка; б&nbsp;— роторна дробарка.
1&nbsp;— корпус; 2&nbsp;— броньові відбійні плити; 3&nbsp;— вал; 4&nbsp;— ротор; 5&nbsp;— молот-кимолотки; 6&nbsp;— колосникова решітка; 7&nbsp;— било.
</div>
 
* надійність, компактність,
* велику продуктивність,
* високий ступінь дроб-леннядроблення (20 і більше,
* порівняно невеликі питомі витрати електроенергії.
 
;Загальні умови експлуатації дробарок
 
Основна умова високої продуктивності дробарок при збереженні заданої крупності дробленого продукту&nbsp;— рівномірне завантаження і своєчасна заміна зношеної футеровкифутерівки.
 
Футеровка[[Футерівка]] робочого простору дробарки здійснюється плоскими плитами або плитами у вигляді сегментів, виготовленими із міцних зносостійких марганцевистих сталей. Термін служби футеровкифутерівки залежить від фізико-механічних властивості корисних копалин, повноти завантаження дробарки, прийнятого ступеня дроблення і складає від 5 до 10 місяців.
 
Важливе значення для ефективній експлуатації дробарки має систематичний контроль за циркуляцією і температурою масла підшипників, а також охолоджувальної води. Для змазування поверхонь, які труться, застосовують індустріальні масла і консистентні мастила.
[[Категорія:Збагачувальне обладнання]]
[[Категорія:Дроблення і подрібнення]]
[[Категорія:Хімічне обладнання]]
575

редагувань