Компаунд (ізоляція): відмінності між версіями
| [неперевірена версія] | [неперевірена версія] |
Вилучено вміст Додано вміст
м Впорядкування категорій впорядкування |
|||
Рядок 45:
При приектуванні поверхонь технічних форм й їх відтворення на станках з числовим програмним управлінням використовуються графічні та аналітичні способи задання поверхонь. Зручним способом є кінематичний, застосування триедру Френе та інтерполяційних методів для апроксимації кривих. Тобто криві, по яким буде рухатися фреза (або буде здійснюватися "друкування" при 3D-друці), можуть бути визначені лише наближено.
=== Термопластоавтомат ===
[[Файл:Termoplatoavtomattt.gif|міні|341x341пкс|Процес]]
При литті під тиском матеріал у гранульованому або порошкоподібному виляді находить у інжекційний циліндр литтєвої машини, де прогрівається й переміщується шнеком, який обертається. По мірі пластифікації шнек відходить назад. Пластифікований матеріал при поступальному русі шнеку або поршня нагнітається у литтьову форму, де термопласти в залежності від їх природий вимок, які висуваються до виробу, охолоджуються до 20-40 С (полістирол, поліетилен) або до 80-120 С (поліформальдегід, полікарбонат), а реактопласти й резини нагріваються до 160-200 С. У формі матеріал витримується під тиском для ущільнення, що значно знижує наступну усадку при охолодженні поза формою. Для попередження усадки на формі може застосовуватися інжекційне пресування.
Регулювання тиску у циклі лиття дозволяє спрямовано змінювати властивості виробів. таке регулювання легко здійснити у шнекових литтьових машинах, які оснащені механізмами, які забезпечують переключення тиску у гідравлічній системі машини по заданій програмі.
З декотрим припущенням течія полімерного матеріалу по каналам литтєвої втулки й по литтєвій формі може розглядатися як стаціонарна ізотермічна, що описується рівняннями встановленого ламінарного осьосиметричного руху між двома паралельними пластинами. Деформаційні процеси, які відбуваються за цього, є характерними для нестиснюваних (нен'ютонівських) рідин й підпорядковуються степеневому закону зміни властивостей в'язкості. Теплообмін при течії матеріалу по литтєвій формі розглядається як одновимірний тепловий потік від нагрітого матеріалу із температурою <math>T_{M}</math> до охолоджуваної стінки форми із стало температурою <math>T_{\Phi}</math> (для термопластів) або від нагрітої стінки до менш нагрітого матеріалу (для реактопластів й резинових сумішей).
Рівняння руху має вигляд
<math>\frac{\partial p}{\partial x}=\frac{\partial \tau_{xy}}{\partial y},</math>
де <math>p </math> тиск, який прикладається до матеріалу у напрямку <math>x;\,\,\,\tau_{xy}</math> - напруга зсуву у намрямку <math>x.</math>
Рівняння енергії:
<math>\frac{\partial T}{\partial \tau}-a(\frac{\partial^{2}T}{\partial y^{2}})=\frac{\mu}{\rho C_{p}}S,</math>
де <math>T</math> - температура матеріалу, <math>a</math> - коефіцієнт температуропровідності, <math>S</math> - дисипативна функція, <math>\mu</math> - в'язкість матеріалу, <math>\rho</math> - щільність матеріалу, <math>C_{p}</math> - теплоємність матеріалу.
| |||