Відпалювання: відмінності між версіями
| [перевірена версія] | [перевірена версія] |
Вилучено вміст Додано вміст
Немає опису редагування |
Немає опису редагування |
||
Рядок 1:
[[Файл:Annealing wyzarzanie.JPG|thumb|300px|Фрагмент [[Діаграма стану сплавів залізо-вуглець|діаграми стану сплавів «залізо-вуглець»]] з вказанням діапазонів температур нагрівання для різних видів відпалювання сталей.<br /><span style="color:#FFBF00; background-color:#FFBF00">__</span> [[Відпал гомогенізувальний]]<br /><span style="color:#19A56F; background-color:#19A56F">__</span> [[Нормалізація (термічна обробка)|Нормалізаційний відпал]]<br /><span style="color:#30D5C8; background-color:#30D5C8">__</span> [[Сфероїдизувальний відпал сталей|Сфероїдизувальний відпал]]<br /><span style="color:#0027C2; background-color:#0027C2">__</span> [[Відпал рекристалізувальний]]<br /><span style="color:#3A3431; background-color:#3A3431">__</span> [[Відпал відпружувальний]]]]
'''Відпал''' або '''відпалювання''' — це операція [[Термічна обробка|термічної обробки]] ([[термооброблення]]) [[метал]]ів і [[сплав]]ів, яка полягає в нагріванні металевих [[напівфабрикат]]ів, [[виріб|виробів]] до певної [[температура|температури]], витримуванні при цій температурі та повільному охолодженні з метою наближення структури до рівноважного стану.
==Загальна характеристика== Існують різні види відпалювання: гомогенізувальне, графітизувальне, перекристалізувальне, рекристалізувальне, релаксаційне, сфероїдизувальне тощо<ref>ДСТУ 3790-98 Металургія кольорових металів. Терміни та визначення основних понять.</ref>. При відпалі змінюється величина зерна, за рахунок чого досягається таке: покращується оброблюваність сталі при різанні, усувається крихкість, понижується твердість та збільшується в’язкість, знімаються внутрішні напруження сталі. Відпалу піддають відливки, поковки, прокат, заготовки із вуглецевої та легованої сталей. Залежно від вихідного стану сталі і вимог до її властивостей, ролі [[Фазовий перехід|фазових перетворень]] в технологічному процесі розрізняють операції відпалів І роду та ІІ роду.
== Класифікація ==
===''Відпал І роду'' ===
''Відпал І роду'' частково або повністю усуває відхилення від рівноважного стану сплаву, яке виникло внаслідок попередньої технологічної обробки — [[лиття]], [[зварювання]], [[Обробка металу тиском|обробки тиском]] тощо. Фазові перетворення під час такого відпалу не відіграють істотної ролі, як у випадку [[Відпал гомогенізувальний|гомогенізувального (дифузійного) відпалу]], або можуть не відбуваються взагалі, як під час [[Відпал рекристалізувальний|рекристалізувального]] чи [[Відпал відпружувальний|відпружувального]] (релаксаційного) відпалів.
===''Відпал ІІ роду''===
''Відпал ІІ роду'' (або ''відпал з фазовою перекристалізацією'') завдяки фазовим перетворенням під час нагрівання, витримування та повільного охолодження формує рівноважну структуру сплавів. Його застосовують як попередню технологічну операцію перед обробленням тиском, різанням, зміцнювальною термічною обробкою, а в окремих випадках, як завершальну операцію, наприклад, для великих виливків, малонавантажених деталей машин та механізмів. Режими такого відпалу визначаються не тільки фазовими перетвореннями, які різні для різних груп сплавів (сталей, кольорових сплавів), але й вимогами до структури й властивостей виробів. Так, різновидами цього виду [[Відпал сталей з фазовою перекристалізацією|відпалу сталей]] є [[Повний відпал сталей|повний]], [[Неповний відпал сталей|неповний]], [[Ізотермічний відпал сталей|ізотермічний]], [[Сфероїдизувальний відпал сталей|сфероїдизувальний]] і [[Нормалізаційний відпал сталей|нормалізаційний]] відпали.
| |||