Відмінності між версіями «Холодне зварювання»

нема опису редагування
'''Холо́дне зва́рювання'''&nbsp;— [[технологічний процес]] [[зварювання]] тисненням із пластичним деформуванням з'єднуваних поверхонь заготовок без додаткового нагрівання зовнішніми джерелами тепла<ref name=DSTU37612>ДСТУ 3761.2-98 Зварювання та споріднені процеси. Частина 2. Процеси зварювання та паяння. Терміни та визначення.</ref>. Цей метод зварювання базується на пластичній деформації [[метал]]ів в місці їх сполучення при стискуванні та/або шляхом зсуву (ковзання). Зварювання відбувається при нормальних або від'ємних температурах миттєво в результаті схоплювання (тобто без дифузії).
 
== Види з'єднань при холодному зварюванні ==
Перевага холодного зварювання полягає в тому, що для його виконання не потрібне джерело електроенергії та зварювальне обладнання. Цей спосіб може виконуватися в довільному просторовому положенні.
Основними типами з'єднань є з'єднання внапуск та встик. Стерж­ні, смуги, профілі або дроти зварюють встик шляхом їх стискування один з одним, установлюючи певний виліт із затискачів зварюваль­ної установки. Листи товщиною 0,2...15 мм зварюють унапуск шляхом втиснен­ня пуансонів в деталі, які з'єднуються, з однієї або з двох сторін. З'єднання внапуск можуть бути точковими, лінійними, кільцеви­ми і шовними.
 
== Переваги та недоліки ==
Перевага холодного зварювання полягає в тому, що для його виконання не потрібне джерело електроенергії та зварювальне обладнання. Цей спосіб може виконуватися в довільному просторовому положенні. Зварний шов при холодному зварюванні металу не забруднюється домішками, має високу однорідність та високі показники корозійної стійкості і стабільності електричного опору. Простота підготовки деталей до зварювання і контролю параметрів режиму, відсутність допоміжних матеріалів, газових і теплових виділень, можливість ди­станційного управління та швидкість процесу роблять холодне зва­рювання зручним для використання, не вимагають високої кваліфіка­ції зварника-оператора.
 
До недоліків холодного зварювання відносять меншу продуктивність в порівнянні з іншими способами та значніші витрати металу на ширину напуску.
 
== Використання ==
Використовується холодне зварювання для з'єднання деталей: з пластичних металів таз їхгранецентрованою кубічною ґраткою сплавів ([[мідь]], [[алюміній]], [[свинець]], [[срібло]], [[оловозолото]] тощо); різнорідних матеріалів (наприклад, Cu-Al). Для пластичних металів процес ведуть без підігріву&nbsp;— «холодне зварювання».
Необхідність значної деформації обмежує область використання холодного зварювання за матеріалами (лише високопластичні) та за площею з'єднання, тому що виникає необхідність прикладення значних зусиль, щоб зварювати такі деталі.
 
Холодне зварювання найширше застосовується в електро­технічній промисловості та на транспорті для з'єднання алюмінієвих і мідних дротів, а також алюмінієвих дротів із мідними наконечниками, в електромонтажному виробництві, при виробництві теплообмінників та побутових приладів.
 
Як різновид холодного зварювання розглядається ''[[ультразвукове зварювання]]''&nbsp;— [[зварювання]] тисненням із прикладенням [[ультразвук]]ових коливань<ref name=DSTU37612/>.
 
== Джерела ==
* ''Вилль В. И.'' Сварка металлов трением.&nbsp;— Л.: Машиностроение, 1970.&nbsp;— 181 с.
* ''Гельман А. С.'' Основи сварки давлением.&nbsp;— М.: Машинострое­ние, 1970.&nbsp;— 312 с.
* ''Кочергин К. А.'' Сварка давлением.&nbsp;— Л.: Машиностроение, 1972.&nbsp;— 216 с.
54 182

редагування