Відкрити головне меню
Промислові ректифікаційні колони

Ректифікаці́йна коло́на — технологічний апарат, призначений для розділення рідких сумішей, складові яких мають різну температуру кипіння. Класична колона являє собою вертикальний циліндр з контактними пристроями всередині.

Класифікація ректифікаційних колонРедагувати

По призначенню:

  • Повна (живлення в середині);
  • Відгінна (живлення зверху замість флегми);
  • Концентраційна (живлення знизу);
  • Складна (можливе використання циркуляційного зрошення по висоті колони).

По способу підведення тепла в колонну:

  • Вбудований теплообмінник;
  • Виносний теплообмінник.

По способу відведення тепла з колони:

  • З застосуванням парціального конденсатора;
  • Гострого (холодного) зрошення;
  • Циркуляційного зрошення.

По тиску в колоні:

  • Атмосферні (киплячі фракції 30-150 °С);
  • Вакуумні (для розділення висококиплячих компонентів);
  • Підвищеного тиску (застосовують, коли суміш при атмосферному тиску знаходиться в газовій фазі).

По типу контактних пристроїв:

Промислове застосуванняРедагувати

Ректифікація відома з початку XIX століття як один з найважливіших технологічних процесів головним чином спиртової та нафтової промисловості. В наш час[коли?] ректифікацію все ширше застосовують в самих різних областях хімічної технології, де виділення компонентів у чистому вигляді має дуже важливе значення (у виробництвах органічного синтезу, ізотопів, полімерів, напівпровідників і різних інших речовин високої чистоти).

Принцип роботиРедагувати

 
Схематичне зображення ректифікаційної колони з тарілками і насадками.

У ректифікаційні колони подаються пари рідин, що переганяються. Вони піднімаються знизу, а в режимі протитечії назустріч парам йде рідина, яка конденсується нагорі в холодильнику. У випадку, якщо речовина розганки складається з двох компонентів, кінцевими продуктами є дистилят, що виходить з верхньої частини колони і кубовий залишок (менш летючий компонент у рідкому вигляді, що виходить з нижньої частини колони). Ситуація ускладнюється, якщо необхідно розділити суміш, що складається з великої кількості фракцій.

РізновидиРедагувати

Ректифікаційні установки за принципом дії поділяються на періодичні та безперервні. В установках безперервної дії колективна сира суміш надходить в колону і продукти поділу виводяться з неї безперервно. В установках періодичної дії суміш, яку поділяють, завантажують в куб і ректифікацію проводять до одержання продуктів заданого кінцевого складу.

КонструкціїРедагувати

Промислові ректифікаційні колони можуть досягати 60 метрів у висоту і 6 метрів у діаметрі. У ректифікаційних колонах як контактні пристрої застосовуються тарілки, які дали назву хімічному терміну, і насадки. Насадка, що заповнює колону, може бути металева, керамічна, скляна та інші. Конденсація здійснюється на поверхні цих елементів.

Див. такожРедагувати

ДжерелаРедагувати

  • Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Под ред. Ю. И. Дытнерскоо. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Химия, 1991.494 с.
  • А. И. Волжинский, В. А. Константинов. Ректификационные насадочные колонны (часть 1): Учебное пособие. — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2003. — 27 с.